冷库降温困难及蒸发器冷却排管结霜不匀或不结霜

　　冷库降温困难及蒸发器冷却排管结霜不匀或不结霜可能是有以下几个方面造成的：操作管理方面的原因及排除方法：a．供液节流阀开启过小，或有阻塞，甚至未开。节流阀开启度应与工况变化相适应。若节流阀开启度过小，则压缩机制冷量也随之下降，库温就降不下来。所以应适当开启节流阀，使之与制冷工况相适应。b．库房进货超过要求的数量应控制进货量，不超过规定的数量。c．蒸发器外霜层较厚，内积油污较多，特别是蒸发器内油污太多时，结霜面不完整，并且出现浮霜，应及时进行热氨融霜和放油。d．制冷系统有较多空气，引起冷凝压力升高，压缩比增大，输气系数下降使压缩机制冷量降低，库温下降困难。应及时将空气放出制冷系统以外。e．由于压缩机长期运转，运动部件磨损，配合间隙增大或密封不严，使压缩机实际输气量减少，效率下降，制冷量降低，达不到原标准，则库房降温困难。应检修压缩机，更换新的气缸套、活塞环等。f．由于库房管理使用不当或年久失修，库房和管道隔热层受到损坏，隔热层厚度不够，隔热防潮失效，库门损坏关闭不严或开启次数太多及风幕不起作用，都将导致冷量的损失增大而影响库房降温效果。在制冷系统中，只要发现隔热层外表面有湿润或结露的部位，则说明隔热层厚度不够或隔热性能下降，应及时增厚或更换隔热材料。平时，应保证冷库门门封条完好，加强库门管理，未经允许不得随便打开库门，并维护好冷风幕的正常运转。g．采用自控元件时，温度控制器失灵应检修温度控制器。h．自动控制的制冷系统内制冷剂不足。由于制冷系统中循环的制冷量不足使蒸发器供液不足，造成蒸发排管前面部分结霜而后面不结霜。此时的现象是吸、排气压力很低，但排气温度较高，在节流阀处可听到断断续续的“吱吱”气流声，而且响声比平时大，若调大节流阀开启度，吸气压力仍没上升；停机后系统的压力可能低于外界环境温度所对应的饱和压力。应适当向制冷系统补充制冷剂。

　　设计安装方面的原因及排除方法：a．冷库内蒸发排管面积不够或液体分布不均匀。应根据需要增加蒸发排管或调整供液节流阀，如供液管道连接不合理应改进管道接法。一般墙排管或顶排管最好单独供液，如果几组顶排管相连接时，应注意连接形式和连接管弯曲方向。b．液体分调节站的支管插入集管过长，供液受限，使冷却管排管结霜不均匀。应重新调整支管插入部分。c．压缩机制冷量不够，即制冷量小于库房热负荷。应增加压缩机运转台数。d．在重力供液系统中，氨液分离器安装标高设计过低，使供液不足。或氨泵供液系统中，管径设计和管道连接不当，以及制冷系统的净正吸人压头不够等原因影响氨泵流量，使供液不足。应按规定要求调整标高。e．管道中有“液囊”或“气囊”存在，使供液不匀，回气不畅，库房降温困难。应采取措施将“液囊”或“气囊”管段切除。f．设计的隔热层厚度不够或防潮层做法不对，使隔热层受潮破坏。应加大隔热层厚度，对防潮层应按要求做好。